擠出機(jī)集中供料系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)1、最新研發(fā)一款馬達(dá)不停機(jī)設(shè)計(jì)，從而顛覆了傳統(tǒng)停機(jī)清除粉塵的屏障;此設(shè)計(jì)不但避免護(hù)風(fēng)機(jī)頻繁啟動(dòng)造成損耗，更提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)作業(yè)員在清除粉塵。

擠出機(jī)集中供料系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)2、在真空負(fù)壓作用下，原料中原有的粉塵會(huì)通過(guò)粉塵過(guò)濾系統(tǒng)被過(guò)濾出來(lái)，可以采用每單次吸料后時(shí)行空氣過(guò)濾逆向清洗，避免濾清器阻塞造成困擾。

擠出機(jī)集中供料系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)3、注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)是配合中央干燥系統(tǒng)使用，可使用干燥的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送，防止干燥好的原料回潮。

擠出機(jī)集中供料系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)4、注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)是采用單機(jī)單管的設(shè)計(jì)施工方式，保證整個(gè)注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，在輸送時(shí)管路處于密閉真空狀態(tài)，絕無(wú)堵料的現(xiàn)象發(fā)生。

擠出機(jī)集中供料系統(tǒng)采用真空傳送方式，通過(guò)集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng)，可使用除濕干燥送循環(huán)后會(huì)對(duì)輸送管線進(jìn)行清理，確保管路內(nèi)沒(méi)有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時(shí)，也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會(huì)通過(guò)粉塵過(guò)濾系統(tǒng)被過(guò)濾出來(lái)，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。

然后將干燥后的原料輸送到每臺(tái)注塑機(jī)中。供料系統(tǒng)采用“一臺(tái)機(jī)器一根管”的設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時(shí)在每個(gè)輸運(yùn)行穩(wěn)定，絕無(wú)堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央除濕干燥系統(tǒng)使用。

擠出機(jī)集中供料系統(tǒng)特點(diǎn)一、高效：現(xiàn)代化工廠形象：中央供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對(duì)注塑生產(chǎn)的污染減至最底的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車(chē)間，而中央供料系統(tǒng)獨(dú)特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果更是達(dá)到10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)，并降低噪音，最終可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化的自動(dòng)化生產(chǎn)車(chē)間，樹(shù)立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。

擠出機(jī)集中供料系統(tǒng)節(jié)能：中央供料系統(tǒng)可以做到不同的使用用戶，不同的車(chē)間特點(diǎn)，不同的原料使用要求。都可以依實(shí)際的需要來(lái)設(shè)計(jì)出最優(yōu)化的方案。